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주요 특징
▶ 조작이 간단하고, 고장이 없어 현장 사용에 가장 적합
▶ 대용량 SD메모리에 모든 용접데이터 자동저장, 분석, 평가가 가능(S/W 제공)
▶ SQ심사, 5 STAR심사 및 용접데이터 실시간 관리에 최적
▶ 다양한 통신방식 동시 지원(Wi-Fi, LAN(TCP/IP), RS-485, RS-232)
▶ 입출력 포트 기본 내장(각 8 port)
▶ 네트워크 및 S/W 가동시, 다양한 실시간 품질평가 시스템 구축 가능! (5-Star용으로 최적)

- 전류, 전압, 가압력, 용접시간 측정 및 저항값, 입열량 계산이 가능합니다. 교류, 직류, 인버터DC 등 상용화된 모든 저항용접 process에 대응이 가능하고, 다단
통전시 각 통전(pulse)별로 측정이 가능합니다. 또한 각 통전별 슬로프값 삭제기능 등
매우 다양한 기능을 갖고 있습니다.
- 모든 bead에 대한 측정결과값은 자동으로 대용량 SD메모리에 저장되고, 매우 다양한 분석기능을 갖추고 있는 소프트웨어인 'Weld Manager Viewer'가 제공되어 Cp,
Cpk분석 및 보고서 자동작성까지 할 수 있습니다. 계열별(총15개)로 상하한을 지정하면, 단독으로도 용접품질 관리용으로 사용 가능합니다.
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LCD화면구성
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< SPOT Main 화면(小) > |
< SPOT Main 화면(大) > |
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< 메뉴 선택 > |
< SPOT 용접 환경설정 > |
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< 용접 전류 설정: AC / DC/ INVERT DC > |
< 측정 예외 구간 설정 > |
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'NG' 발생시 경광등 / 부저 / 인터록과 상호연동 가능 |
< 용접 품질 판단 설정 > |
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SOFTWARE [WeldManagerViewer] ( 사진을 클릭하면 큰화면으로 볼 수 있습니다.)
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< ARC / SPOT 선택 화면 > |
< 엑셀 파일 DB파일로 변환 > |
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< DB 리스트 > |
< 계측 데이터의 그래프 > |
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< Cp, Cpk 공정능력지수 > |
< 보고서 출력 > |

- 웰드체커와 실시간 네트워크 시스템을 조합하여, 용접 공정 관리 또는 용접 품질 평가 시스템 형성이 가능 합니다.
- 아크용접 공정 실시간 감시용으로써, 각 용접기별 아크 웰드체커를 설치하고, 중앙 처리장치인 Main PC를 두어 네트워크를 형성 합니다.(총 4가지 전송방식 동시지원:Wi-Fi/LAN/RS-232/RS-485)
- 여러대의 용접시스템을 Main PC(INLINE)에서 동시에 관리, 분석이 가능하여, 실시간 품질평가가 가능하여 1단계 전수검사 시스템으로 응용할 수 있습니다.
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구성방안 일례: 스폿 웰드체커 + 실시간 네트워크 시스템
< TYPE-1 > 인버터 DC 저항 용접 ROBOT 10대 관리
- 구성: 계측단말기[Welding Expert : SPOT] + 통신선 + 관리용 PC + 원격 PC
- 특징: 각 용접기별로 측정기에 배치, 거리에 따라 최적의 통신방식 설정 및 종합관리
S/W 구동
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