주요 특징

▶ 다수대의 용접 라인을 시스템화 하여 동시에 관리

▶ 회사에 가장 적합한 다양한 Solution 제공

▶ 1 System당 최대 20대(또는, 이상) 관리가능

▶ 현장에 맞는 다양한 통신방식 적용:RS485, LAN, WiFi 등

▶ NG 판단시 경광등, 부져, 인터록 출력 가능

▶ 실시간 품질평가 + 용접 Data 저장, 분석 + Cp, Cpk 관리

▶ 다양한 Data 분석기능(S/W), 자동 보고서 작성 및 출력

▶ 자동차부품, 전자부품 등 자동화된 용접공정의 실시간 관리를 위한 시스템으로 많은 적용경험을 통한 노하우를 축적하고 있음.

CO₂, MIG, MAG, SAW, SMAW 등에 연결하여 용접물의 상태와 품질에 영향을 미치는 주요인자인 용접 전류 , 용접전압, 와이어 송급속도 등을 실시간으로 동시에 모니터링이 할 수 있으며, 용접점에 대한 데이터의 체계적인 관리 및 현장 데이터의 추이분석을 통해 용접공정 개선, 품질 향상의 도구로 최적인 시스템이다.

적용가능분야

• CO2, MIG, MAG, SAW, SMAW 등에 적용가능
• 조선 중공업/자동차부품/전기 ·전자부품/대학교/연구소 등의 관련분야
• 각 용접기별 종합성능 평가
• 용접재료의 작업성 및 아크 안정성 평가

※ 적용 예 : 자동차 1차 밴더사(GMAW, TIG, 저항용접), 전자제품 제조사(L, S전자 등), 건설장비 제조사(V, D사 외)

주요 사양

	ITEM	SPECIFICATION
	크기(mm)	600(W) x 650(D) x 1600(H) : 크기조절 가능
	사용 전원	AC 100/220V, 50/60Hz (Free Vlotage)
	계측 채널	전류, 전압, 송급속도
	전류 범위	Max. 2,500A
	전압 범위	Max. 100V
	기타	송급속도 Max. 2,800CPM 가스유량 1 to 50ℓ/min
※ 사전에 사양의 협의가 필수적임

적용 예

[ TYPE-Ⅰ ] 6대의 MIG(CO₂, MAG) Robot 관리

• 구성: 센서 System + Cable +H/W +S/W + 원격관리
• 적용사례: ‘세종공업’ 머플러 라인
  

단상교류, 소형/대형 인버터 직류, 콘덴서, 심, 프로젝션 용접기등에 연결하여 저항용접 장치의 상태와 품질에 영향을 미치는 주요인자인 전류, 전압, 가압력을 실시간으로 동시에 모니터링 할 수 있으며, 용접점에 대한 데이터의 체계적인 관리 및 현장 데이터의 추이분석을 통해 용접공정 개선, 품질 향상의 도구로 최적인 시스템이다.

적용가능분야

• 단상 교류, 소/대형 인버터 직류, 콘덴서, 심, 프로젝션 용접기등에 적용가능
• 자동차부품/전기 ·전자부품/대학교/연구소 등의 관련분야
• 피용접재 용접성 평가
• 용접 작업시의 품질 추이 평가 및 통계 처리

※ 적용 예 : 삼성 SDI, ㈜센트랄링크텍, 세원정공㈜, 썬프레인코, ㈜비.엠.씨, ㈜웰탑데크노스 외

주요 사양

	ITEM	SPECIFICATION
	크기(mm)	600(W) x 650(D) x 1600(H) : 크기조절 가능
	사용 전원	AC 100/220V, 50/60Hz (Free Vlotage)
	계측 채널	전류, 전압, 공압
	전류 범위	Max. 200,000A
	전압 범위	Max. 10V
	기타	가압력 Max. 2Ton 전극 실린더 공압력 Max. 1Mpa
※ 사전에 사양의 협의가 필수적임

적용 예

[ TYPE-Ⅱ ] 10대의 저항(Projection) 용접기 관리

• 구성
  - 각 용접기 별로 Touch PC + 측정 System 배치
  - 용접 모니터링 + 타점누락, Tip 드레싱, Tip 교환, 생산량 카운터를 동시에 관리가능
• 적용사례: ㈜화신 - 너트 프로젝션 공정